超硬ドリル

制品の詳細

製品導入：

ステンレス鋼は熱伝導率が低く、難削材が工具先端に大きな影響を与えます。大きなねじれ角を有するエンドミルは工具の寿命にとって有利である。硬度が増加するにつれて、高硬度材料の切削抵抗は増加する。大きならせん角は工具寿命に有益です。一方、ねじれ角が大きい工具は、切削抵抗の増大を招きやすい。右ねじれツールでは、切削抵抗が下向きに作用するため、ツールが脱落する可能性があります。そのため、高剛性のツールシャンクを使用する必要があります。工具やシート部品の剛性が低い場合は、ねじれ角の小さいエンドミルを使用することがあります。フルートの数はエンドミルの切削方法に応じて選択されます。工具半径に等しい幅の溝を切るときは、大容量のチップフルートが必要です。通常、2枚刃工具が使用されます。幅の狭い側面切削の場合は、工具剛性を優先したマルチエッジエンドミルを選択してください。刃数が増えると、剛性や加工効率（工具寿命）は向上しますが、同時に切りくずの排出量は少なくなります。しかしながら、切削条件を適切に選択することで、切りくず除去の弱点を克服することができます。マルチフルートは将来の発展の方向性です。