ZCCCTのスクエアショルダーミリングの概要

- Apr 30, 2020-

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;スクエアショルダーミリングの概要

1.Cスクエアショルダーミリングの始まり:

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;正方形の肩は、実際には2つの平面で構成される内側の直角面です。この構造は非常に一般的です。

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;あらゆる種類のフライス加工において、スクエアショルダーフライス加工は正面フライス加工後の非常に重要な条件です。

1588059907415

2.スクエアショルダーの分類と処理方法:

=1588059959663

3.スクエアショルダーミリングの技術要件:

1588059985026

0010010 nbsp;一般に、パーツのデータムまたは他の表面に対して垂直または平行である必要があるため、平面度が高く、表面粗さが小さいフライス平面のようにする必要があります。

0010010 nbsp;段差面のある部品は、一般的に他の部品と一致するため、一定の寸法精度、形状精度、位置精度が必要です。

0010010 nbsp;垂直性または平行度の滑らかさと平坦さに関するルートクリアランスの要件。

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;垂直または平行仕上げと表面の根の洗浄の要件

1588060007603

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;シリンダーとベアリングブッシュの接合面


4. 0010010 nbsp;問題と課題

l切削効率の向上:加工時間と納期が短縮され、競争力が向上します。

l 0010010 nbsp;工具精度の向上:高精度の加工要件を満たします。

l 0010010 nbsp;より安定した加工:ツールの位置決め、クランプ、および耐用年数の安定性を向上させます。

l 0010010 nbsp;ツールコストの削減:新しい成形技術により、マルチエッジの両面ジオメトリが可能になります

0010010 nbsp;

1588060048159


5. 0010010 nbsp;インデックス可能な四角い肩削り工具の進化:

=1588060079368

l 0010010 nbsp;切断効率を向上させるスクエアショルダーフライスの進化

=1588060137433

l 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;ツールコストを削減するためのスクエアショルダーフライスの進化

=1588060180489

0010010 nbsp;

6.高効率で高品質な縦型肩削りカッターのケース分析

EMP 09

1588060244122

l 0010010 nbsp;ヘリカル構造、岩のように丈夫、 50%の効率向上。

l 0010010 nbsp;シャープなジオメトリ、スパイラルフルートのデザイン、より正確な 90 °四角い肩、軽くカット。

l 0010010 nbsp;コスト効率が2倍の4フルート

0010010 nbsp;

EMP 09 課題に対応するための設計

l加工効率を向上工具の構造を変更して工具の強度を高めます。これにより、より大きな切削抵抗に耐え、より速い送り速度を実現できます。

l加工品質の向上工具の刃先の最適化された設計と改善された製造プロセスにより、工具の精度が向上し、工具はより正確な 90 °肩削り加工を実現できます

l加工安定性を向上最適化された刃先により、より安定した位置決めを採用し、加工の安定性を向上。

0010010 nbsp;いくつかの切削パラメータセットを比較すると、選択したすべての製品は機械加工中に安定して動作しますが、EMPO 9 は切削力に関してヨーロッパやアメリカの一部の製品よりもわずかに優れています。

==1588060393366

0010010 nbsp;

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;市販の類似製品と比較した利点

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;ヨーロッパの類似製品および 0010010 nbsp;アメリカ

1588060425926


lEMP 09 は、表面品質のパフォーマンスが向上し、ジョイントマークの問題をより適切に解決し、ヨーロッパおよびアメリカ.

l価格は競合他社よりも 35%以上低く、パフォーマンスはかなり安定しており、費用対効果は明ら​​かです

l豊富なカテゴリは、さまざまな材料用途をカバーしています。

l 0010010 nbsp;十分な在庫と短い納期。

0010010 nbsp;

7.スクエアショルダーミリングの一般的な問題と解決策

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;ミリングプロセスの問題は、スクエアショルダーミリングでも頻繁に発生する可能性がありますが、2つの側面を強調する必要があります。

機能不全

理由

ソリューション

物足りない

表面品質

ツールの精度が低い

ツールまたは 0010010 nbsp;インサートは正しく取り付けられています

0010010 nbspの振れを確認してください。インジケーターによる挿入

振動

作品かどうかを確認する 0010010 nbsp;ピースはツールの剛性のためにしっかりとクランプされ、オーバーハングを低減します

歯が異なる工具を使用してください

リバースミリングを試してください

シャープなインサートを選択する 0010010 nbsp;ジオメトリ

フィードの深さを減らし、 0010010 nbsp;切削速度を上げる

ビルドアップエッジ

クーラントをオフにする

切削速度を上げる

よりシャープな 0010010 nbspに置き換えます。インサート

十分に鋭くない

よりシャープな 0010010 nbspに置き換えます。インサート

不正な形態素 0010010 nbsp;(並列性/垂直性)

偏向

切り込みを減らし、 0010010 nbsp;切削送り

鋭い形状を選択

歯の数を減らす

0010010 nbsp;