エンドミル振動

- Jan 27, 2019-

エンドミルとホルダーの隙間が小さいため、加工中にナイフが振動することがあります。 振動によりエンドミルの周方向の刃先が不均一になり、切削量や拡大量が本来の値よりも大きくなり、加工精度や工具寿命に影響を与えます。 しかし、加工する溝の幅が小さすぎると、工具を意図的に振動させることができ、切削量を増やすことで必要な溝幅を得ることができますが、この場合、エンドミルの最大振幅は0.02 mm以下に制限されます。 そうでなければ、安定した切断はできません。 通常の加工におけるエンドミルの振動が小さければ小さいほどよい。


工具の振動が発生した場合は、切削速度と送り速度を下げることを検討してください。 両方とも40%減少した後もまだ大きな振動がある場合は、ナイフの量を減らすことを検討してください。

加工システムに共振が発生した場合、原因は、切削速度が速すぎる、送り速度が遅い、工具システムの剛性が不十分、ワーククランプ力が不十分、ワーク形状またはワーククランプ方法が原因である可能性があります。 ツールシステムの量を増やす、送り速度を上げる、送り速度を上げるなどの対策。