特殊な被削材をタップする

- Jan 14, 2019-

工作物材料の加工性は、タッピングの困難さへの鍵である。 タップメーカーの主な関心事は、特殊材料用のタップの開発です。 これらの材料の特性のために、タップの切削部分の幾何学的形状、特にそのすくい角およびアンダーカット量(HOOK)、すなわち前方へのくぼみの程度が変えられる。 最大加工速度は機械性能によって制限されることがあります。 タップ数が少ない場合は、スピンドル速度が希望の速度[rpm =(sfm x 3.8)/タップ径]になっている必要があります。これは最大スピンドル速度を超えている可能性があります。 他方、大きなタップを用いて高速で切断すると大きなトルクが発生し、それは機械によって提供される馬力よりも大きい可能性がある。 700 psiの内部冷却ツールを使用すると、切断速度は250 sfmに達する可能性があります。 内部冷却のない機械では、切削速度は150sfmに達することがあります。 ほとんどの金属切削工具とは異なり、タップはワークの穴の壁との接触面積が非常に大きいため、非常に重要です。 高速度鋼製ワイヤーコーンが過熱されると、タップが破損して焼けます。 NORISの高性能タップの幾何学的形状は、大きなバックアングルと逆コーンがあることです。


上記のタップの形状は、特殊なコーティング表面(TiN、TiCN、CrN、TiAlNなど)と組み合わせると、タップの寿命を大幅に延ばすことができます。 これらの耐熱性で滑らかなコーティングは切削力を減らし、より高い切削速度でのタッピングを可能にします。 事実、新しい高性能タップの開発は、工作機械のスピンドルの速度とパワーの向上に大きく貢献しています。