超硬タップの増加

- Jan 20, 2019-

高速度鋼工具に徐々に取って代わる旋削加工の超硬工具と同様に、超硬タップもねじ穴加工に使用され始めています。 高速度鋼と比較して、硬質合金は高硬度および高脆性を有し、それらは硬質合金タップで硬化される。 シルク、チップの取り扱いに問題があります。 それにもかかわらず、カーバイドタップは鋳鉄およびアルミニウム合金材料を機械加工するのに非常に効果的であり、タップの損傷形態は主に機械的摩耗である。


自動車産業は多数の鋳鉄およびアルミニウム合金部品を加工しているので、工具寿命を長くするために超硬タップが使用されている。 超硬タップは、これらの材料の加工物を加工するときに高速ワイヤコーンよりも長持ちします。 自動車業界では、ワイヤー交換時間の短縮は明らかに重要な要素であり、超硬ワイヤープッシュの長寿命は工具交換時間を最小にします。 8%〜12%のケイ素含有量を有するアルミニウム合金ワークピース上の表面コーティングの小さいらせん角炭化物チップでのタッピングは良好な効果をもたらす。 サブミクロン粒超硬合金製のタップは、硬度を落とさずに工具の靭性を高め、硬化鋼、プラスチック、および機械加工が難しいニッケル基合金を切削するときにうまく機能します。 NORISが製造したDL15 Niシリーズニッケル合金特殊タップは、特定の条件下でInconel 718の200以上のネジ穴をタップすることができます。